Wolframtiegel – Produktbeschreibung
Wolframtiegel können je nach Größe in verschiedene Gruppen eingeteilt werden.
Für Tiegel mit kleinen Durchmessern wie 20 mm, 50 mm und 80 mm fertigen wir die Tiegel aus geschmiedetem Wolframstab. Diese Art von Wolframtiegeln zeichnet sich durch eine höhere Dichte aus und findet breite Anwendung als Behälter für Dünnschichtbeschichtungen.
Um größere Abmessungen zu erzielen und die Bearbeitung zu vereinfachen, sintern wir den Tiegel. Anschließend wird er abgedreht, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Auf Kundenwunsch wird die Tiegeloberfläche mitunter sandgestrahlt.
Für Tiegel mit dünner Wandstärke fertigen wir diese durch Drückwalzen einer geeigneten Wolframplatte. Für diesen Vorgang ist eine spezielle Form erforderlich.
Es gibt auch eine andere Art von Wolframtiegel – den Schweißtiegel. Bei Bedarf schweißen wir das gebogene Wolframblech zu einem Wolframtiegel zusammen.
1. Produktübersicht
Ein Wolframtiegel ist ein hochreiner Behälter aus gesintertem Wolfram. Dank seines außergewöhnlichen Schmelzpunktes (3422 °C), seiner Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit eignet er sich hervorragend für Vakuum- und Inertgasumgebungen und ist daher in der Präzisionsindustrie unverzichtbar. Ob als Wolframtiegel für Beschichtungen in PVD-Anlagen (Physical Vapor Deposition) oder als Behälter für die Handhabung von Metallschmelzen – unsere Wolframtiegel garantieren höchste Zuverlässigkeit auch unter Belastung.
2. Hauptmerkmale und Vorteile
Unübertroffene Temperaturbeständigkeit: Hält Temperaturen bis zu 2.800 °C stand und übertrifft damit Alternativen aus Molybdän oder Tantal bei Weitem.
Überragende Dichte und Reinheit: Eine Mindestreinheit von 99,95 % und eine Dichte von 19,3 g/cm³ minimieren das Kontaminationsrisiko.
Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Säure- und Laugenangriffen und gewährleistet so eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen chemischen Prozessen.
Individuell anpassbare Designs: Erhältlich in zylindrischer, konischer und rechteckiger Form; maßgeschneiderte Abmessungen auf Anfrage.
Geringe Wärmeausdehnung: Erhält die strukturelle Integrität auch bei schnellen Heiz-/Kühlzyklen.
3. Technische Spezifikationen
Abmessungen: nach Kundenwunsch, auch bei geringer Wandstärke
Material: Reines Wolfram (W)
Reinheit ≥99,95 %
Dichte ≥19,2 g/cm³
Maximale Betriebstemperatur 2.800 °C (5.072 °F)
Oberflächenfinish poliert oder sandgestrahlt.
4. Anwendungen von Wolframtiegeln
Unser Wolframtiegel findet breite Anwendung in folgenden Bereichen:
Dünnschichtbeschichtung: Ein Wolframtiegel dient als Behälter für die Beschichtung und enthält Verdampfungsmaterialien (z. B. Gold, Aluminium) in Elektronenstrahlverdampfungsanlagen.
Einkristallzüchtung: Unerlässlich für die Herstellung von Saphir-, Siliziumkarbid- und Laserkristallen.
Vakuummetallurgie: Schmelzt hochschmelzende Metalle wie Titan, Platin und Zirkonium.
Halbleiterfertigung: Verarbeitet hochreines Silizium und Galliumarsenid.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Stellt Superlegierungen und Verbundwerkstoffe unter extremen Bedingungen her.
5. Warum sollten Sie sich für unseren Wolframtiegel entscheiden?
a. Fortschrittlicher Fertigungsprozess
Unser Wolframtiegelbehälter wird mittels Präzisionspulvermetallurgie hergestellt:
Hochreines Wolframpulver wird isostatisch gepresst.
Gesintert bei 2.200–2.500 °C, um die höchste Dichte zu erreichen.
Gefertigt mit Diamantwerkzeugen für höchste Genauigkeit im Mikrometerbereich.
Dies gewährleistet Porenfreiheit, ein gleichmäßiges Korngefüge und Beständigkeit gegen Temperaturschocks.
b. Leistungsvergleich
Wolframtiegel Maximale Temperatur (°C) Korrosionsbeständigkeit Kosteneffizienz
Wolframtiegel 2.800 Ausgezeichnet Hoch
Molybdän 1.900 Gut Mittel
Graphit 3000 Schlecht (oxidiert) Niedrig
c. Qualitätssicherung
Alle unsere Wolframtiegel werden von unserer Prüfabteilung sorgfältig geprüft. Dabei werden Abmessungen gemessen, die Oberfläche untersucht usw., um sicherzustellen, dass unsere Tiegel zu 100 % den Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten außerdem chemische Materialprüfungen für Wolfram an.
6. Richtlinien für Handhabung und Wartung
Um thermische Spannungen zu vermeiden, sollten Wolframtiegel vor dem vollständigen Betrieb allmählich auf 500°C erhitzt werden. Vermeiden Sie geschmolzene Salze (z. B. Fluoride), die Wolfram korrodieren. Verwenden Sie Ultraschallbäder mit Ethanol; niemals aggressive Chemikalien.Um Oxidation zu verhindern, sollten Tiegel in trockener, inerter Umgebung aufbewahrt werden.
7. Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die maximale Füllmenge für einen Wolframtiegel?
A: Wir empfehlen, maximal 80 % zu füllen, um ein Überlaufen bei der Wärmeausdehnung zu verhindern.
F: Kann ich einen Wolframtiegel zum Beschichten in sauerstoffreichen Umgebungen verwenden?
A: Nein. Wolfram oxidiert oberhalb von 500°C an der Luft; daher muss unter Vakuum oder Argon gearbeitet werden.
F: Wie entscheide ich mich zwischen reinem Wolfram und einer W-La-Legierung?
A: W-La bietet eine bessere Kriechfestigkeit für Anwendungen mit zyklischer Erwärmung.
F: Wie lange ist die Lieferzeit für Tiegel in Sondergrößen?
A: 2–4 Wochen, je nach Komplexität.
9. Bestellinformationen
Wenn Sie weitere Informationen wünschen, können Sie sich gerne an uns wenden.
Luoyang Starto Metal Co.,Ltd.
Tel./WhatsApp: 86 18638869625
E-Mail: balance-jane@hotmail.com
Zunächst stellen wir sicher, dass wir alle Kundenanforderungen verstanden haben. Dann geben wir die Bestellung an die Produktions- und Inspektionsabteilung weiter. Jeder Produktionsprozess prüft selbst, ob alles in Ordnung ist. Und vor dem Versand passieren alle Produkte die Verpackungsabteilung erst, nachdem die Inspektionsabteilung geprüft hat, dass die Produkte die Kundenanforderungen erfüllen. Wenn nicht, gehen die Produkte zur Reparatur oder Neuanfertigung zurück an die Produktionsabteilung.
Für die Produktion beträgt unsere Vorlaufzeit normalerweise 20-30 Tage. Je nach Produkt und Menge kann es jedoch geringfügig variieren. Bei dringenden Bestellungen kontaktieren Sie uns bitte. Wir finden eine Lösung für Ihr Problem. Normalerweise versenden wir per Express und Luftfracht. Express dauert etwa 7–10 Tage, Luftfracht 3–5 Tage. Auf Wunsch versenden wir auch per Seefracht. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 40–50 Tage.
Alle unsere Produkte werden nach strenger Prüfung und sicherer Verpackung versandt. Die Prüfung in jedem Produktionsprozess stellt sicher, dass die Qualität gut ist. Und die Inspektionsabteilung wird noch einmal sorgfältig prüfen, um sicherzustellen, dass alles in Ordnung ist. Sollte es jedoch tatsächlich zu Qualitätsproblemen kommen, tut uns das leid und wir übernehmen die Verantwortung. Wir werden alles richtig machen und die Produkte reparieren oder neu herstellen.
Um eine gute Zusammenarbeit zu gewährleisten, beträgt unsere Zahlungsfrist in der Regel 50 % Vorauszahlung, der Restbetrag wird vor dem Versand bezahlt. Auf Kundenwunsch berechnen wir die Versandkosten für Sie.
